A nivel del piso o de varios niveles
Los QFM se instalan a nivel del piso con el almacenamiento de paletas en la parte superior, o en cualquier número de niveles de estantes; decídalo desde el principio, ya que esta elección determina los componentes de los estantes, la disposición eléctrica y la logística de la instalación.
Los dos patrones de colocación
Ambos han demostrado su eficacia en la práctica. Uno de ellos es más sencillo.
Un QFM se monta en la viga del rack a cualquier nivel, por lo que la cuestión de la disposición no es “¿podemos hacerlo?”, sino “¿dónde resulta más rentable?”. Las pautas de las estanterías admiten de 1 a 7 niveles de QFM, y la instalación de campo más alta hasta la fecha tiene 7 niveles. La respuesta por defecto, cuando no hay nada que obligue a subir más, es el nivel del piso: posiciones de almacenamiento de productos a granel en el piso, almacenamiento convencional de paletas en los niveles superiores.
| Nivel del piso (predeterminado) | De varios niveles (hasta 7 de alto) | |
|---|---|---|
| Adaptadores | Por lo general, ninguna: las unidades se instalan directamente siguiendo las instrucciones de montaje en estantes. | A menudo se requieren adaptadores de retroceso, dependiendo del tipo de estante y la posición de la viga; además, los estantes de retroceso requieren retirar los carros en los niveles QFM. |
| Esquema eléctrico | Los circuitos se extienden horizontalmente a lo largo de la fila: la conexión en cadena más sencilla. | Lo habitual es tener un circuito por nivel; encadenarlos entre niveles no es práctico. |
| Instalación | Instalación a nivel del suelo, la más rápida. | QuickFreeze cuenta con su propio equipo de elevación para instalar las unidades en los pisos superiores; no se requiere la ayuda del cliente para la elevación. |
| Economía de la posición | La capacidad de almacenamiento indicada anteriormente se mantiene. | Mayor densidad de chorro por bahía; más posiciones reconvertidas a partir del área de almacenamiento. |
| Cuando gana | Construcciones nuevas y la mayoría de las remodelaciones. | Requisitos de protección del piso, falta de interés por estructuras de productos a nivel del piso o una demanda de envíos urgentes que supere el número de posiciones disponibles a nivel del piso. |
Las razones legítimas por las que los operadores eligen un nivel superior de todos modos son: evitar daños en el piso causados por el tráfico de explosiones y evitar el costo de construir una estructura para elevar el producto del piso. Ambas son reales; solo hay que comparar el precio de los adaptadores y el alcance adicional de la instalación con esas razones.
Por qué el nivel del piso es la opción predeterminada: el caso operativo
Más allá del costo de instalación: las razones cotidianas por las que la congelación rápida a nivel del piso es la mejor opción.
La comparación anterior se refiere al hardware y al alcance de la instalación. Hay un segundo conjunto de razones por las que la instalación a nivel del piso sigue siendo la opción predeterminada: razones operativas y de seguridad alimentaria que se ponen de manifiesto cada día que el congelador está en funcionamiento.
Distribuye la carga de refrigeración de manera uniforme. Apilar productos en varias alturas de paletas concentra la carga térmica y obliga al flujo de aire a circular por canales estrechos y desiguales: las paletas exteriores se congelan rápidamente, las que están más adentro tardan más, y el sistema tiene que lidiar con un punto caliente en lugar de una carga uniforme. Las disposiciones de varios palés de altura generan cargas de refrigeración localizadas muy elevadas que dificultan el diseño del sistema. Distribuir el producto por el piso distribuye la carga por toda la celda, de modo que el aire llega a todas las caras de los palés, los tiempos de congelación se acortan y se mantienen consistentes de un palé a otro, y la mayor superficie ocupada también reduce el tráfico de carretillas elevadoras en estas ubicaciones de alta rotación.
No gotea nada a través de la chimenea. Muchas cajas de alimentos congelados rápidamente —especialmente la carne y las aves de corral sin envolver o empaquetadas sin apretar— desprenden purga, una mezcla de agua y fluidos de la canal, durante las primeras etapas de la congelación. En la congelación rápida en estantes, ese líquido gotea a través de los estantes hacia los palés que se encuentran debajo: un problema de contaminación cruzada y de seguridad alimentaria, el tipo de cosa que un auditor señala, y una acumulación de hielo que hay que eliminar. A nivel del piso no hay nada apilado sobre nada más, por lo que la purga se limita a un solo lugar del piso y cada carga se congela sin suciedad.
La limpieza consiste en raspar el piso, no en enjuagar las estanterías. Todo ocurre a nivel del piso, por lo que la limpieza se reduce a pasar una rasqueta o una escobilla de goma: no hay bandejas de goteo que vaciar, ni estantes elevados que lavar, ni superficies de difícil acceso donde se acumulen residuos. El tiempo de rotación entre cargas es más rápido y la instalación es más fácil de mantener limpia.
Evita que los palés inestables y sin envolver se caigan de las estanterías. Para congelarse rápidamente, los palés deben diseñarse para permitir la circulación del aire —con empaques especializados o separadores de plástico (“espaciadores”) entre las capas de cajas—, lo que significa que no se pueden envolver con film elástico. Esos palés son intrínsecamente inestables, propensos a desplazarse, y requieren un operador muy experto para moverlos sin causar daños. Al forzarlos a colocarlos en estantes de hasta 50 pies de altura, se inclinan, se desplazan y se caen: esto provoca la pérdida de producto, un grave riesgo de seguridad y dificultades para recuperarlos y reempacarlos en altura. La congelación a nivel del piso mantiene estas cargas en el suelo —lo que elimina el riesgo de caídas, reduce la destreza requerida del operador, abre opciones flexibles de manejo de materiales como las carretillas con asiento y reduce los costos de manejo, ya que el acceso a las posiciones a nivel del piso es simplemente más rápido—. Reserva las estanterías elevadas para cargas estables y completamente envueltas almacenamiento paletas.
La clave está en la densidad cúbica, que permite congelaciones más rápidas y uniformes, resultados más limpios en materia de seguridad alimentaria, una higienización más sencilla y un piso mucho más seguro; y gracias al diseño modular del QFM, lo logras sin sacrificar el rendimiento: se amplía la capacidad agregando unidades en el piso, en lugar de forzar el paso del producto a través de un flujo de aire deficiente, una carga de refrigeración localizada excesiva, tráfico congestionado y paletas inestables a alturas extremas.
Patrón de diseño multinivel
Si vas hacia arriba, hay tres reglas que te ayudan a mantener un diseño limpio.
1. Un circuito por nivel. Este es el esquema eléctrico habitual para los QFM apilados: una instalación de 5 niveles con 12 QFM por nivel se alimenta mediante 5 circuitos —uno por nivel— en lugar de intentar una conexión en cadena vertical entre los niveles, lo cual complica mucho el cableado. La sección 4 (Alimentación) aborda los límites de unidades por circuito; además, la disposición por nivel permite que el bloqueo y etiquetado, así como la resolución de problemas, se realicen nivel por nivel.
2. Se requiere una viga por encima del QFM de nivel superior. La unidad se sujeta a la viga de arriba y se apoya a horcajadas sobre la viga de abajo; el nivel superior no es una excepción. Tenga en cuenta la viga adicional en el diseño del estante desde el primer día — véase Sección 3: Estanterías.
3. QuickFreeze se encarga del transporte. Las instalaciones en pisos superiores utilizan el equipo de instalación propio de QuickFreeze y herramientas de elevación personalizadas para levantar las unidades y colocarlas en el piso correspondiente. No incluyas en el presupuesto el tiempo de uso de la carretilla elevadora del cliente ni los servicios de izado de terceros para la colocación de las unidades.
Guía para la modernización: Responda primero a la pregunta sobre el puesto
Todas las conversaciones sobre modernización empiezan igual: hay que adelantarse a los hechos.
Cuando se instalan los QFM en un congelador ya existente, las dos primeras preguntas que siempre hace el equipo de operaciones son: “¿Cuántas posiciones de almacenamiento estoy perdiendo?” y “¿Cuántas posiciones de células blastocíticas perdí?” Presenta la respuesta antes de que se formule la pregunta, en forma de comparación lado a lado entre la posición actual y la propuesta:
| Tipo de puesto | Actual | Propuesto | Variación neta |
|---|---|---|---|
| Posiciones de voladura | (células blásticas existentes) | (Posiciones de QFM) | por lo general, una ganancia considerable |
| Posiciones de almacenamiento | (recuento actual) | (recuento después de la conversión) | muéstralo con sinceridad |
| Total de puestos |
Llena este espacio para cada sala incluida en el alcance. Una modernización que convierte las filas de almacenamiento a nivel del piso en posiciones de explosión QFM cambia un número conocido de espacios de almacenamiento por un rendimiento de explosión mucho mayor; hacer explícita esa compensación es lo que permite que se apruebe el proyecto.
Error de diseño: reutilizar el espacio ocupado por la celda de explosión. Colocar los QFM en el espacio que ocupaban las celdas de explosión demolidas suele ser ineficiente, ya que ese espacio estaba definido por el equipo anterior, no por la geometría de los estantes ni por el flujo de aire. En su lugar, diseña las filas de QFM a partir de las posiciones de los estantes y los evaporadores, y toma en cuenta explícitamente los evaporadores existentes en el diseño, en lugar de tener que adaptarte a ellos a posteriori.
Hardware de actualización previsto. Hay dos artículos que aparecen en casi todas las listas de materiales para remodelaciones: adaptadores de retroceso, que adaptan el montaje QFM cuando las posiciones actuales de las vigas sitúan la unidad demasiado lejos de la cara del palé, y sellos oscilantes, que cierran el espacio entre la unidad y el palé en los perfiles de estantes que lo requieran. A modo de referencia, un pedido reciente de modernización de 294 unidades incluyó 87 adaptadores de retroceso y 174 sellos giratorios; planifícalos como partidas de línea, no como contingencias. Las posiciones que requieren cada tipo de accesorio se determinan a partir de tus mediciones en el Formulario de estanterías existentes (MKT-296) Español de México (es-419) y se confirmó durante la visita al sitio; la presentación final indica la ubicación de cada palé, si se requieren adaptadores (con los números de pieza) y la altura utilizada para AutoSeal.
Documentos
URL permanentes: siempre la revisión actual.
Pautas para el almacenamiento de QFM
Número de niveles, requisitos de vigas y las especificaciones completas de las estanterías para ambos patrones de colocación.
Formulario de estanterías existentes
Mide lo que tienes: el formulario para completar que determina los requisitos de adaptadores y sellos oscilantes para cada posición.
Preguntas frecuentes sobre la asignación de puestos
Tomado de conversaciones reales sobre remodelaciones y diseño de espacios.
¿Se pueden colocar los QFM en el segundo nivel de las estanterías de retroceso?
Sí, pero tiene un costo: pasar al nivel “B” en un sistema de estacado pushback implica utilizar adaptadores de retroceso y retirar los carros pushback de ese nivel. La razón por la que el nivel del piso es la recomendación predeterminada es precisamente para evitar tener que hacer todo eso. Si de todos modos decides optar por el nivel superior, QuickFreeze cuenta con su propio equipo de instalación para levantar las unidades y colocarlas.
¿A qué altura se pueden instalar los QFM?
Las pautas de instalación de estanterías admiten de 1 a 7 niveles, y la instalación de 7 niveles es la más alta realizada hasta la fecha. Por encima del primer nivel, planea un circuito eléctrico por nivel y una viga por encima de la unidad del nivel superior.
¿Quién sube las unidades a los pisos superiores?
QuickFreeze sí lo hace: el equipo de instalación trae su propio equipo de elevación y una herramienta de elevación especial para colocar la unidad. La manipulación de los materiales del cliente no forma parte del alcance de la instalación de la unidad.
¿Cómo respondo a la pregunta “¿cuántos puestos pierdo?”
Con una tabla que compara los recuentos actuales y propuestos de celdas de explosión y posiciones de almacenamiento, por sala, antes de que se plantee la pregunta. Es lo primero que todo equipo de operaciones quiere saber, y el formato comparativo —las celdas de explosión y posiciones de almacenamiento existentes frente a las posiciones QFM propuestas y el almacenamiento restante— es la versión que permite tomar decisiones.
¿Qué elementos de hardware adicionales se incorporan en una remodelación en comparación con una construcción nueva?
Adaptadores de retroceso, en los que la geometría de la viga existente hace que la unidad quede retrasada respecto a la cara del palé, y sellos oscilantes, en los que el perfil del estante requiere que se cierre el espacio libre. Las cantidades dependen de cada posición y se derivan de las mediciones del MKT-296; la presentación formal enumera los requisitos de los adaptadores y los números de pieza por posición.
Verifica la capacidad antes de hacer el diseño
La ubicación solo es importante si el sistema de refrigeración la permite: verifica primero la carga y luego coloca las unidades.